
桩基工程一般分为勘察、规划、施工和查验四个阶段,规划阶段存在施工前为规划供给依据的试桩检测、简称“试桩”,观山湖加载荷载箱关键设备查验阶段存在施工后为查验供给依据的工程桩检测、简称“验桩”。试桩可以比喻为工业制造中大规划生产前的样品制造及检测,试桩有两个目的,先是供认规划可选用的单桩承载力数值、加载荷载箱关键设备价格实现桩基规划本钱优化与控制,其次是供认所挑选成孔成桩施工技术在现有条件下的可行性;验桩可以比喻为工业制造中大规划生产后的随机质量抽检。

1.测验位移可选用百分表或电子位移计丈量,丈量仪表应经法定计量单位检定。2.自平衡法静载实验的上位移丝(棒)宜固定在上承压板以上20cm~50cm左右的方位,下位移丝(棒)宜固定鄙人承压板以下20cm~50cm方位。3.自平衡法深层平板载荷实验的下位移丝(棒)宜固定在荷载下承压板结构上,贵州自平衡检测可以不丈量荷载箱上位移,但应丈量桩身顶位移以检测实验进程。4.上、下位移分别去三点为一组进行丈量,丈量点应沿桩身的周长放心均匀散布,去均匀值为丈量值,桩顶位移可直接去桩顶中点进行丈量。5.位移测验丈量误差应不大于0.1%FS,分辨力应好或等于0.01mm。6.基准梁应具有一些的刚度,梁的一端应固定在基准桩上,另一端应简支于基准桩上,测验桩与基准桩之间的中心间隔应不小于4倍桩身直径且大于2.0m。7.固定和支撑位移计(百分表)的夹具及基准梁应以免气温、振动及其他外界因数的影响。8.选用位移丝设备时应设防风棚以保证不受风力扰动。

将灌注好的荷载箱用吊车侧吊,将吊起后的荷载箱与钢筋笼进行焊接;焊接方法为:a)环形荷载箱加焊下箍筋:在荷载箱的底侧焊接一个箍筋,箍筋外径应和钢筋笼内径相同。观山湖加载荷载箱关键设备b)环形荷载箱及上钢筋笼对接:制作L型筋,一端与上钢筋笼主筋焊接,另一端与荷载箱上盖板焊接。L型筋的规格与钢筋笼主筋的规格相同。L型筋与荷载箱焊接部分长度比荷载箱的环形宽度少5cm,质优加载荷载箱关键设备与钢筋笼主筋连接部分,保障与主筋重合焊接20cm就可以。焊接时钢筋笼与荷载箱须保障垂直,偏心度控制在5度之内。c)环形荷载箱与下钢筋笼对接:荷载箱下钢筋笼主筋与下箍筋焊接,焊接时钢筋笼与荷载箱须保障垂直,偏心度控制在5度之内。d)焊接上下喇叭筋:上喇叭筋的一端与荷载箱上盖板焊接,另一端与上钢筋笼焊接。下喇叭筋的一端与荷载箱导管孔边缘焊接,另一端与其对应的下钢筋笼焊接。喇叭筋的长度大于2倍荷载箱的环形宽度,保障喇叭筋与荷载箱平面夹角大于60°,喇叭筋与主筋/箍筋搭接焊接。数量不小于钢筋笼主筋数,间距小于混凝土导管的口径。e)布置位移管线及油管:1)位移拉索:根据荷载箱的安装深度,配套位移拉索的长度。两根上位移拉索固定在上钢筋笼,两根下位移拉索固定在荷载箱的预留孔内,呈90度布置,分别用于测量桩体上下位移。2)位移杆:采用内杆+外套护管的方式,根据孔深设计长度,顺着钢筋笼连接至地面,采用丝扣连接,拧紧时需缠生料带。呈90度布置,分别用于测量桩体上下位移。3)油管:预先盘好在荷载箱处,待下钢筋笼时连续展开,沿导向筋绑扎至地面。所用油管为高压软管,油管两端接头为24°锥M14x1.5。连接油管需在荷载箱与钢筋笼焊接完毕至少半小时后进行,以免焊接时的高温烫坏油管接头内的密封圈。油管接头拧紧时不能用力过猛,扭矩应控制在25~35Nm。f)钢筋笼盘筋加密:为升高荷载箱上下面的抗压强度,在荷载箱上下各2米范围内,对钢筋笼横向箍筋进行加密处理,使其间距小于10cm。

施工结束后的工程桩须进行单桩承载力和桩身完整性的检测,可差异桩基类型挑选相应的检测计划,一同贵州自平衡检测需求尊重当地图审单位和质监部分的意见。观山湖加载荷载箱关键设备一般工程桩检测计划按照如下办法实施经济性较优:(1) 选用静载试验的办法;每栋建筑单体的同一类工程桩(同一条件下桩基分项工程)检测数量一般不少于总桩数的1%、且不少于3根。当桩数少于50根时,检测数量可削减为2根。(2) 桩身完整性检测优先挑选低应变办法。(3) 当低应变办法不能全面点评预制桩完整性时,可选用高应变法或孔内摄像法作为补偿;当低应变办法不能全面点评灌注桩完整性时,可选用声波透射法或钻芯法作为补偿。为了加速工程桩静载查验的进展,可采纳如下办法:(1) 合理安排检测次第,除后边施工的建筑外,其他各栋建筑工程桩承载力试验利用其他楼栋工程桩施工期间同时交叉结束。(2) 单栋建筑的工程桩承载力试验由先后顺序调整为搭接联系。一般建筑桩基分项工程结束后再随机抽取3根静载试验,加载荷载箱关键设备价格可在结束2/3~3/4的工程量后随机抽取2根静载试验;剩下工程桩待全工程量结束后再随机抽取1根静载试验。
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