
(1) 选用静载试验的办法;试桩方位应契合岩土同一条件的要求;为大程度开掘桩承载力潜力,镂空式荷载箱安装可选用破坏性试验。(2)在现场自然地面试桩时,灌注桩可选用双钢管套筒或应力计来准确考虑规划桩顶标高至自然地面的无效摩擦力的影响;预制桩和无法采纳上述办法的灌注桩,亦可考虑承载力实测值与核算值的比值系数,相应扣除无效摩擦力估算值作为成果。质量好的镂空式荷载箱试桩周期与现场岩土类别、桩型等密切相关,若能考虑准备作业(勘察、规划及招采、现场水电)前置、且没有极点气候或重大事件停工等要素搅扰时,一般情况下现场试桩工期可控制到35天以内。当现场首开区域居处楼栋因运营计划安排需求加速节奏时,试桩可以与工程桩同步施工,并采纳头批施工、升高混凝土的强度等级等办法使现场试桩尽快具有静载试验条件、并结束试桩检测作业。由于岩土本身空间变异性和时间变异性导致的不供认性,因此地勘陈述只能保存供给不同类型的岩土的端阻侧阻参数,通过试桩可以大程度开掘现场可选用的单桩承载力;通过试桩或许升高单桩核算承载力20%或还高。试桩数量要在抵达规划需求前提下恰当削减数量,可以节约检测工期和检测费用。一般按照同一条件下试桩3根控制;这儿同一条件包括桩型相同、桩长桩径相同、现场相应规划内岩土水文状况接近。

加载设备:1)检测桩采用一只环形荷载箱,其加载值的率定曲线由计量部分标定。2)运用高压油泵和0.4级精细压力表进行加压,压力表大的加压值为60MPa,其压力表亦由计量部分标定。质量好的镂空式荷载箱加载检测:检测依照《基桩静载试验自平衡法》(JT/T 738-2009)进行,加载采用慢速维持荷载法,每级加载值为预估极限承载力的1/10,按10级9次加载,头回按两倍荷载分级加 载,卸载分5级进行。每级加(卸)载后1h内应在第5、10、15、30、45、60min测读位移,镂空式荷载箱安装今后每隔30min测读一回,抵达相对稳定后方可加(卸)下一级荷载。卸载到零后应至少观测2h,测 读时刻距离同加载。整个试验进程顺畅,未出现异常情况,试验数据真实。

合格的荷载箱,是测桩成功的必要条件,但定不是充分条件。不合格的荷载箱,其或许呈现的泄压、加载(线性)性能差等问题,将导致桩基检测的失利或数据失准,还严峻的,质量好的镂空式荷载箱还会进一步导致桩基将来实际承载才能的失效。加载才能合格的荷载箱,仅仅实验成功的前提条件之一。此外,还有许多其他的要素,能够导致测桩实验的失利成果。试举几例:1、实验的计划过错:挑选过错的实验思路,将荷载箱装置在过错的距离度方位,镂空式荷载箱安装使得加载时失掉够的反力。2、荷载箱计划过错:荷载箱摆放空间形状、方位规划失误,人为地增加浇捣工艺难度,导致桩身承压才能减低,桩体在荷载箱加载部位破损。3、装置工艺过错:液压管路(包括位移丝)装置、保护措施不当,或者野蛮施工,导致管、线破坏,使得实验无法正常完成。4、检测方法过错:使用过错的压力、位移测量方法,不只会使数据失真,严峻时还会导致数据、实验定论莫名其妙,还会颠倒黑白。

注浆管:若试桩用于工程桩,应在荷载箱周围设备注浆管,注浆管的结构及布置应能保证实验完毕后产生的空隙能被填充,乌当镂空式荷载箱注浆管数量应不少于3根。弹性结构:声测管、注浆管和位移丝(棒)护管在荷载箱部位应做成弹性结构,并进行靠谱密封处理。扩底办法:当在工程桩上进行自平衡法的深层平板载荷实验时,镂空式荷载箱安装应将被测桩的桩端直径依据荷载箱面积恰当添加,以抵消测验部位对桩端承载力的影响。当桩测阻力供给的实验反力不足时,也可将桩端扩底进一步扩大,或恰当添加嵌岩深度以供给够的实验反力。
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